鍛造輪圈是指制造輪圈的一種工藝手法為鍛造方式，對(duì)這種運(yùn)用鍛造工藝制造出的輪轂可叫作鍛造輪圈。
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
鍛造輪圈的工藝特點(diǎn)大概有以下幾點(diǎn)；
1、采用圓柱狀設(shè)計(jì),直徑越大的輪圈就是用較粗的鋁材去鍛壓,與鑄造鋁圈使用“原材料”的制造方法愈然不同；
2、根據(jù)鋁圈寬度所需的J數(shù)切割鋁材；
3、先將鋁錠加熱至攝氏400上下,此時(shí)便可以準(zhǔn)備進(jìn)行鍛壓；
4、熱鍛壓成型,噸數(shù)越高的鍛壓機(jī)所需的鋁錠工作溫度越低,所鍛造出來(lái)的產(chǎn)品晶粒較小,韌度也較高；
5、經(jīng)過(guò)高溫高壓成型的粗胚溫度非常高,表面布滿黑色碳化物,必須使用叉動(dòng)機(jī)來(lái)搬運(yùn).而經(jīng)過(guò)酸洗表面處理之后的粗胚已經(jīng)具有輪轂的雛型；
6、在T4及T6兩種熱處理機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間再加工熱處理后,粗胚的晶粒將更緊實(shí),產(chǎn)品的韌度也會(huì)提高；
7、鍛造鋁圈必須靠著機(jī)械加工,將粗胚加工至輪圈成型,因此工作內(nèi)容包括胎唇成型,螺絲孔鉆洞,盤(pán)面車削,細(xì)部加工等等步驟；
8、在涂裝之前,必須在檢查一次輪圈表面是否有瑕疵。
鍛造輪圈簡(jiǎn)單說(shuō)有以下優(yōu)點(diǎn)：1.強(qiáng)度高，2.重量輕,3.相對(duì)鑄造輪圈節(jié)省燃油。
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